新设备攻坚录

成都万友滤机有限公司  蒋鹏

在工业生产的进程中，每一次新设备的引入，都如同在未知海域扬起风帆，是对技术与管理的双重严峻考验。近日，一台崭新的分纸设备落户发泡车间，在这充满挑战的时刻，发泡班长杨志豪与设备维修组长周敬，凭借各自卓越的专业才能，携手开启了一场攻克重重难关的征程。

杨志豪，在发泡领域深耕多年，积累了深厚的实践经验。他将设备特性与车间现有的发泡工艺流程紧密结合，对设备安装位置进行了精细布局。他详细考量原料输送的最佳路径，确保物料流转顺畅无阻；合理规划成品存放空间，便于高效仓储与运输；精心设计人员操作区域，保障员工操作便捷安全。在他的指挥下，设备安装布局迅速确定，为后续工作奠定了坚实基础。

与此同时，周敬也没闲着。他以严谨细致的态度，对设备部件展开全面“体检”。凭借多年设备维修积累的敏锐洞察力，他很快发现电路元件存在重大安全隐患——缺少地线。在工业设备运行中，地线是保障设备稳定运行和人员安全的关键防线。周敬迅速联系设备厂家，运用专业的电气知识进行详细技术分析，以严谨的逻辑论证缺少地线可能引发的故障风险。在他的坚持下，厂家最终采纳建议，增加了地线设计，成功将潜在故障隐患扼杀在萌芽状态。

设备安装完成，进入调试阶段。然而，首次通电时，切刀和送料气动轴却毫无反应，这无疑给刚刚顺利推进的工作泼了一盆冷水。但杨志豪和周敬没有丝毫慌乱，他们迅速组成排查小组，深入电气系统展开排查。面对错综复杂如迷宫般的线路网络，他们凭借扎实的专业功底，冷静梳理出关键节点，使用专业检测仪器，一丝不苟地逐一检测。半小时的艰苦排查，每一分钟都充满紧张与专注，终于，他们揪出了“罪魁祸首”——分纸机张力传感器参数未调好。周敬熟练地调整参数，再次启动设备，随着设备平稳运转的轰鸣声，大家悬着的心终于落地。

设备虽已能正常运行，但生产效率却未达预期。杨志豪再次投身数据的海洋，一头扎进生产参数的分析中。他将新设备的理论指标与实际运行数据反复对比，不放过任何一个细节差异。通过大量数据分析与现场观察，他发现切刀速度与收料环节不匹配，切刀速度过慢成为制约生产效率提升的瓶颈。找准问题后，杨志豪果断调整切刀速度，这一精准操作立竿见影，产品成型周期缩短了20%，生产效率大幅提升。

从新设备初入车间的艰难起步，到如今的高效稳定运转，杨志豪与周敬凭借精湛的专业技能、无畏的探索精神以及紧密无间的协作默契，一次次突破难题。他们是创新发展道路上的先锋楷模，用实际行动生动诠释着专业与合作的强大力量，为持续进步与使用新技术奠定基础。